cutting quality standard opareting system!!!কাটিং স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতি!!

কাটিং  স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতি


উদ্দেশ্য:
এটা নিশ্চিত করতে যে সব পোশাকের অংশ প্যাটার্ন অনুযায়ী কাটা হয় ।
যদি কোন অ-conformance নির্দিষ্ট করতে হয় তবে গার্মেন্টস অংশ পুনরায় কাটা করার সিদ্ধান্ত ।
প্রম্পট এবং তাৎক্ষণিক তথ্য প্রদান করার জন্য শুরুতে এবং বা প্রক্রিয়ার সময় একটি সমস্যা হতে পারে ।
উচ্চতর উৎপাদনশীলতা অর্জনের জন্য সেলাই সমর্থন করতে

সুযোগ:
চেকিং এর এই সিস্টেম পুরো কাটিং প্রসেস কভার করে ।
কর্তৃপক্ষ:
এই পদ্ধতির নিয়ন্ত্রণ এবং বাস্তবায়ন মান বিভাগের মাথায় নিহিত ।
দায়িত্ব:
এই পদ্ধতি বাস্তবায়নের দায়িত্ব, কাটিং-চার্জ-এর উপর ধার্য করা হয়েছে ।
একইভাবে, কাটিং ইন্সপেক্টর (গুলি) এর দ্বারা রিপোর্ট করা গুণমান সংক্রান্ত সমস্যা অবিলম্বে উল্লেখ করা হবে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য কাটা যাবপাত্র দায়িত্ব ।

পদ্ধতি:
পরিদর্শন পরিদর্শন পাঁচ টি এলাকা নিয়ে গঠিত ।
মার্কার পরিদর্শন
পরিদর্শন ছড়ানো
কাটা পরিদর্শন
100 % কাট প্যানেল পরিদর্শন
H12 পরিদর্শন

প্রোডাকশন প্যাটার্ন পরীক্ষা করা হচ্ছে:
নিম্নলিখিত কাজ টি কাটা কিউসি দ্বারা সঞ্চালিত হবে যখন উৎপাদন প্যাটার্ন পরীক্ষা করা হবে ।
মূল অনুমোদিত প্যাটার্ন এর বিরুদ্ধে প্রোডাকশন প্যাটার্ন
আসল প্যাটার্ন এর বিরুদ্ধে আকার বৈশিষ্ট্য
আসল প্যাটার্ন এর বিরুদ্ধে । ভাতা

প্রোডাকশন মার্কার পরীক্ষা (মার্কার পরিদর্শন):
কিউসি / কুই চেক 100 % চেক শুরু করার আগে কাটার জন্য ব্যবহার করা হবে ।
মিনি মার্কার বিরুদ্ধে মার্কার চেক করুন এবং কাটা পরিকল্পনা অনুযায়ী মার্কার যাচাই করুন ।
প্রকৃত মার্কার বিরুদ্ধে মিনি মার্কার । পরীক্ষা করুন ।
মার্কার ধরন (সাধারণ মার্কার বা বিশেষ মার্কার, ছায়া, চলমান ছায়া, শেষ শেষ, প্রণিপাত, সিজদা ইত্যাদি) ।
পোশাক এবং আকারের অনুপাত প্রতি কোন উপাদান নেই
মার্কার দৈর্ঘ্য এবং প্রকৃত ফ্যাব্রিক দৈর্ঘ্য দৈর্ঘ্য
মার্কার প্রস্থ
ম্যাচিং, প্যানেল স্থান, অঙ্কন লাইন এবং প্যাটার্ন শস্য লাইন
মার্কার বিরুদ্ধে সলিড প্যাটার্ন অনুমোদিত

পরিদর্শন প্রসার:
নির্ধারিত কাটিং কুই অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে নিম্নলিখিত checklists অনুসরণ করার সময় অনুসরণ করা হয় ।
মার্কার । বিরুদ্ধে ফ্যাব্রিক রোল ।
বিস্তারের দিক সারিবদ্ধ করা উচিত । (সহনশীলতা + বা-1/8)
এই ফেব্রিক 1/8 "থেকে 1/4" মার্কার বাইরে বাড়ানো উচিত ।
মার্কার প্রস্থের বিপরীতে ফ্যাব্রিক প্রস্থ পরীক্ষা করুন - মার্কার প্রস্থ cuttable প্রস্থ বা কাট টেবিলের প্রস্থের চেয়ে কম হওয়া উচিত
Splice পয়েন্টে কাপড়ের ওভারল্যাপ কমপক্ষে 2 " অতিক্রম অংশ হতে পারে ।
ভান্ডারে অনুপাত, ফেস সাইড নির্মাণ পরীক্ষা করা উচিত ।
স্তর ও উচ্চতার উচ্চতার সংখ্যা (উচ্চতার উচ্চতা 7.5 সেন্টিমিটার (3 ") বা ক্রেতার প্রয়োজন অনুযায়ী হওয়া উচিত নয় ।
ছড়ানো কাপড় বাড়ানো উচিত না, এবং কাটার আগে বলি-মুক্ত
নকশা । বিরুদ্ধে ফ্যাব্রিক রোল । - সহনশীলতা + বা-1 % অথবা প্যাটার্ন গ্রুপ অনুযায়ী ।

নির্ভুলতা পরীক্ষা কাটা:
নির্ধারিত কাটিং কুই 10 % র্যান্ডম চেক ব্যবহার করবে সম্পূর্ণ কাট, মধ্য এবং নিচ থেকে কাটা মোট কাট পরিমাণ থেকে । (শুধুমাত্র প্রধান উপাদান ই. জি ফ্রন্ট, ব্যাক ইত্যাদি চেক করা হবে) সঠিকতা কাটার জন্য ।
কাট পিস মূল প্যাটার্ন এর বিরুদ্ধে নির্দিষ্ট অবস্থানে ফেরার সঠিক সংখ্যা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন ।
কাট অংশ অনুমোদিত প্যাকেটে মানানসই কিনা তা পরীক্ষা করুন । সহনশীলতা প্লাস বা বিয়োগ 1/8 ".
যে সমস্ত অংশের সাথে মিল আছে সেগুলো সম্পূর্ণরূপে মেলানো হবে কিনা তা পরীক্ষা করুন ।

100 % কাট প্যানেল পরিদর্শন:
গণনা পর (h12 এর আগে), বড় প্যানেল (ফ্রন্ট, ব্যাক প্যানেল) 100 % চেক করেছে ফ্যাব্রিক ত্রুটি এবং কাটা ত্রুটির জন্য ।
ত্রুটিপূর্ণ প্যানেল / অংশ ভাঁজ করা হয়েছে অর্ধেক এবং ক্রমিক নম্বর 100 % কাট পার্ট পরিদর্শন রিপোর্টে উল্লেখ করা হয়েছে এবং অংশ পুনরায় কাটার জন্য এটা প্যানেল দলকে হস্তান্তর করা হয়েছে ।
একই রোল বা একই শেড গ্রুপ থেকে পুনরায় কাটা করতে হবে এবং কাট কেক ডাবল চেক করার জন্য কুই এ ফিরে এসেছে যে প্রতিস্থাপন প্যানেল একই শেড গ্রুপ থেকে এবং ত্রুটি থেকে মুক্ত ।
কুই এলোমেলো চেক রক্তচোষাটির । চলচল এর নিচ থেকে চলচল এর সংখ্যা শুরু করা উচিত ।
শৈলী প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে সংখ্যা অনুযায়ী গণনা করা আবশ্যক ।

H12 পরিদর্শন:
প্রতিটি বান্ডেল অবশ্যই একটি তথ্য আছে যা তথ্য সহ নিশ্চিত করতে হবে যে নিম্নলিখিত কাজগুলি h12 উপাদান প্রক্রিয়ার সময় অনুসরণ করা হয় ।
স্টাইল নম্বর / কাট নম্বর / কম্পোনেন্ট / পরিমাণ / রঙ / শেড / আকার এবং ক্রমিক নম্বর
কিউসি ঠিক করবে যে বান্ডেল টিকিটের তথ্য অনুযায়ী উপাদান ঠিক আছে কিনা ।
তিনি চেক করেন যে উপাদান কেনিয়ানকে হয় কি না খুব লুজ বা খুব টাইট না । সংগ্রহ অবশ্যই গুটিয়ে রাখা হবে এবং আলগা করে দেওয়া হবে না ।
ফাইনাল অডিট প্রক্রিয়ার জন্য, মানের চার্ট অনুযায়ী প্রতিটি আকার থেকে চেক করতে কত বান্ডিল তা নির্ধারণ করবে কোয়ালিটি ইন্সপেক্টর । এই সমস্ত সংগ্রহ নিম্নলিখিত পরিদর্শন করা হবে:
একই শেড নম্বরের সমস্ত অংশ ছায়া পার্থক্য থাকা উচিত নয় ।
মার্কার অনুযায়ী সব অংশের সঠিক আকৃতি আছে
সমস্ত অংশের সঠিক অবস্থানে এবং উপযুক্ত গভীরতা সহ সব কিছু ফেরার থাকতে হবে ।

কাটিং সরঞ্জাম পরিদর্শন:
নিশ্চিত করুন যে ছুরির ব্লেড ধারালো ।
নিশ্চিত করুন যে ছুরির দৈর্ঘ্য উপযুক্ত ।
নিশ্চিত করুন যে পর্যাপ্ত ওজন এবং দিলেন অবস্থান ধরে রাখার জন্য উপলব্ধ ।

Fusing টেস্ট:
উদ্দেশ্য
Fusing প্যারামিটারগুলি নিশ্চিত করার জন্য (সময়, তাপমাত্রা ও চাপ) ক্রমাগত সঠিক fusing মান অর্জন করতে অনুসরণ করে
নির ফেব্রিক এর বন্ধন শক্তি নির্ধারণ করার জন্য ।

পদ্ধতি:
কুই চেক চেক প্যারামিটার (তাপমাত্রা, সময় ও চাপ), বন্ড শক্তি এবং fusing মান প্রতিদিন কমপক্ষে দুই বার (ডাটা শীট) ।
শেল ফেব্রিক এবং নির interlining এর মধ্যে thermo-পেপার অবস্থান করুন শেল কাপড়ের মুখোমুখি thermo পড়ার সাথে ।
প্রদত্ত তাপমাত্রা, সময় গতি এবং চাপের মধ্যে interlining সাথে ফিউজ ফেব্রিক । Thermo-পেপার পড়ার মাধ্যমে fuse-লাইন তাপমাত্রা (এফ / তাপমাত্রা) পরীক্ষা করুন । Fusing ফরম্যাটে রেকর্ড করুন fusing প্যারামিটার এবং রেকর্ড ফলাফল ।
শেল থেকে প্রায় 5 সেন্টিমিটার চওড়া টেনে বন্ধ করে বন্ড শক্তি পরীক্ষা করুন । যদি interlining বন্ধন কাপড়ের উপর শক্তিশালী হয় এবং কাপড়ের আকৃতি উপর কোন চিহ্নিত বিকৃতি দেখা যায় না, তবে প্রদত্ত fusing প্যারামিটার দেওয়া হয় ফ্যাব্রিক সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ ।
Fusing কোয়ালিটি - কোয়ালিটি ইন্সপেক্টর fusing মানের জন্য চুপসে পার্টস চেক করবে (ধর্মঘট, bubbling, ইত্যাদি) ।

নোট - দৈনিক এবং মাসিক পরিদর্শন রিপোর্ট কাটা কুই রেকর্ড । সম্ভাব্য তাৎক্ষণিক সংশোধনমূলক কর্মের জন্য পরিদর্শনের ফলাফলের জন্য কাটা-চার্জ জানানো হচ্ছে ।

quality - আরোও পড়ুন

কোয়ালিটি ডিপার্টমেন্ট কেন আজ অবহেলিত!!!

cutting quality standard opareting system!!!কাটিং স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতি!!

নিটিংঃ গুরুত্বপূর্ণ টার্মসমূহ এবং মেশিন পার্টস"

গার্মেন্টস এর ফেব্রিক এর কিছু টেস্টিং এর নিয়ম এবং প্রসিডিউর

Apparels point facebook page

Ie & Planing

HOW TO CALCULATE PRODUCTION EFFICIENCY !

important formula for IE(industrial enginearing) proffetional and student

HOW TO SETUP LINE TARGET AND OPARETION TARGET !!!!!!
apparels, fashion or textile industry sourcing procces system!!!!!!
ফ্রেশার জবের গল্প প্রথম অংশ!!!!!!!

Marchandising

HOW TO CALCULATE GARMENTS CM

how to calculate sweing threed consumption about garments industry

Yearn numbering system (yearn count)
Length calculation of a cone of sewing thread
LC কি । কিভাবে L/C খুলতে হয়। opening method of a L/C account !!!!!!!
মার্চেন্ডাইজারদের জন্য গুরুত্বপূর্ণ কিছু ক্যাল্কুলেশন!!!!

sample & cad

বেতন অনুযায়ী কার বোনাস এবং বেসিক কত ???

Quality Controlled

কোয়ালিটি ডিপার্টমেন্ট কেন আজ অবহেলিত!!!

cutting quality standard opareting system!!!কাটিং স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতি!!

নিটিংঃ গুরুত্বপূর্ণ টার্মসমূহ এবং মেশিন পার্টস"
গার্মেন্টস এর ফেব্রিক এর কিছু টেস্টিং এর নিয়ম এবং প্রসিডিউর

Cutting

HOW TO MAKE FABRIC CONSUMPTION !!! (T-SHIRT)

গার্মেন্টস এর ফেব্রিক এর কিছু টেস্টিং এর নিয়ম এবং প্রসিডিউর

Finishing

HOW TO CALCULATE CARTON MESURMENT EASILY!!!!!!!

washing

Recipe of Garments wash

Recipe of Rinse wash

What is washing???????
how to enzyme washing procces about danim pant